نکل چڑھانا، کروم چڑھانا اور زنک چڑھانا کے درمیان فرق
الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرولیسس کے اصول کا استعمال کرتے ہوئے کسی دھات کی سطح پر دھات یا کھوٹ کی پتلی تہہ لگانے کا عمل ہے۔ یہ پتلی تہہ دھاتی پرزوں کے آکسیڈیشن کو روکتی ہے، پہننے کی مزاحمت، برقی چالکتا، عکاسی، سنکنرن مزاحمت (کاپر سلفیٹ وغیرہ) اور پرزوں کی جمالیات کو بہتر بناتی ہے۔
عام چڑھانا کو مخصوص عملوں میں تقسیم کیا جاتا ہے جیسے کاپر چڑھانا، گولڈ چڑھانا، سلور چڑھانا، کرومیم چڑھانا، نکل چڑھانا، اور زنک چڑھانا۔ ان میں سے، galvanizing، نکل چڑھانا اور کروم چڑھانا مینوفیکچرنگ کے میدان میں سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں، تو ان تینوں میں کیا فرق ہے؟
کروم چڑھانا
کرومیم ہلکی نیلی رنگت والی ایک روشن سفید دھات ہے۔ الیکٹرولائٹک یا کیمیائی طریقوں سے کسی دھاتی یا غیر دھاتی چیز پر کرومیم کی تہہ چڑھانا کرومیم چڑھانا کہلاتا ہے۔
کرومیم مرطوب ماحول، الکلی، نائٹرک ایسڈ، سلفائیڈ، کاربونیٹ محلول، نامیاتی تیزاب میں بہت مستحکم ہوتا ہے اور ہائیڈروکلورک ایسڈ اور مرتکز سلفیورک ایسڈ میں آسانی سے گھل جاتا ہے۔
نکل چڑھانا
الیکٹرولائٹک یا کیمیکل طریقہ سے نکل یا نکل کی تہہ کو الیکٹروپلیٹ کرنے کا طریقہ نکل چڑھانا کہلاتا ہے۔
نکل ماحولیاتی اور الکلین محلول میں کیمیائی طور پر مستحکم ہے اور اس کا رنگ آسانی سے نہیں بدلتا۔ اگرچہ یہ صرف 600 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر آکسائڈائز ہوتا ہے، یہ سلفرک اور ہائیڈروکلورک ایسڈ میں آہستہ آہستہ اور آسانی سے پتلا نائٹرک ایسڈ میں گھل جاتا ہے۔ اچھی سنکنرن مزاحمت، مرتکز نائٹرک ایسڈ میں آسانی سے گزر جاتی ہے۔
نکل کی کوٹنگ میں زیادہ سختی، سادہ پالش، اور اعلیٰ جمالیات جیسے روشنی کی عکاسی ہوتی ہے۔ نقصان porosity ہے. اس نقصان پر قابو پانے کے لیے، ایک درمیانی تہہ کے طور پر نکل کے ساتھ ملٹی لیئر میٹل کوٹنگز کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔
روایتی نکل چڑھانا الیکٹروپلیٹڈ نکل اور کیمیکل نکل چڑھانا ہے، چڑھانا کے طریقے کے مطابق نکل چڑھانا، رولڈ نکل چڑھانا لٹکا ہوا ہے۔
الیکٹروپلیٹڈ نکل روشن نکل، دھندلا نکل، نیم چمکدار نکل، دھندلا نکل، اور آرائشی اثر کے ذریعہ مختلف الائے نکل میں دستیاب ہے۔
الیکٹرو لیس نکل چڑھانا ایک دھات یا غیر دھاتی سطح کو نکل کی پرت کے ساتھ کیمیائی طور پر کوٹنگ کرنے کا ایک طریقہ ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ، جسے آٹوکاٹیلیٹک پلاٹنگ یا الیکٹروڈ فری پلاٹنگ بھی کہا جاتا ہے، سطح کے علاج کا ایک نیا عمل ہے جو روایتی پلیٹنگ کے برعکس سبسٹریٹ کی سطح پر مرکب دھاتیں جمع کرنے کے لیے آٹوکیٹالیسس کے اصول کا استعمال کرتا ہے جس کے لیے بیرونی طاقت کے منبع کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔
جستی
زنک چڑھانا جمالیات اور زنگ کی روک تھام میں ایک کردار ادا کرتا ہے، سطح کے علاج کی تکنیکوں کے حوالے سے، دھات، کھوٹ یا دیگر مواد کی سطح پر زنک کی تہہ لگا کر۔
زنک خشک ہوا میں نسبتاً مستحکم ہوتا ہے اور آسانی سے رنگ نہیں بدلتا۔ پانی اور مرطوب ماحول میں، یہ آکسیجن یا کاربن ڈائی آکسائیڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے زنک آکسائیڈ یا الکلائن زنک کاربونیٹ فلمیں بناتا ہے، جو زنک کو آکسیڈائز ہونے سے روکتی ہے اور تحفظ فراہم کرتی ہے۔
زنک تیزاب، الکلیس اور سلفائیڈز میں سنکنرن کے لیے حساس ہے۔ عام طور پر، زنک کوٹنگز کو غیر فعال کیا جانا چاہئے. کرومک ایسڈ یا کرومیٹ محلول میں گزر جانے کے بعد، سنکنرن مزاحمت بہت بڑھ جاتی ہے کیونکہ بننے والی غیر فعال فلم کا نم ہوا کے ساتھ تعامل کرنا مشکل ہوتا ہے۔ موسم بہار کے حصوں میں، پتلی دیواروں والے حصے (دیوار کی موٹائی < 0.5 میٹر)، اور اعلی میکانکی طاقت کے ساتھ اسٹیل، ہائیڈروجن کو بعض اوقات تانبے یا تانبے کے مرکب حصوں کو ہٹائے بغیر ہٹا دیا جاتا ہے۔
چڑھانا کی تین اقسام کے درمیان سب سے بنیادی فرق
1: کرومیم چڑھانا بنیادی طور پر سطح کی سختی، جمالیات اور زنگ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ کروم کوٹنگ اچھی کیمیائی استحکام ہے. یہ الکلیس، سلفائیڈ، نائٹرک ایسڈ اور زیادہ تر نامیاتی تیزاب کے لیے موزوں ہے، لیکن ہائیڈرو ہیلوجن ایسڈ (جیسے ہائیڈروکلورک ایسڈ) اور گرم سلفیورک ایسڈ میں گھل جاتا ہے۔
2: نکل چڑھانا بنیادی طور پر لباس مزاحم، سنکنرن مزاحم اور مورچا پروف ہے اور عام طور پر پتلا ہوتا ہے۔
3: Galvanizing بنیادی طور پر خوبصورت اور مورچا ثبوت ہے. زنک ایک رد عمل والی دھات ہے جو تیزاب کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے، سنکنرن کے خلاف مزاحمت کم رکھتی ہے، اور تینوں میں سب سے سستی ہے۔
ہم سے رابطہ کریں:
رابطہ:پینی پینگ
ای میل:sales2@ruixing-mfg.com
Tel/WhatsApp/Wechat: علاوہ 86 13530245060