مصنوعات کی وضاحت
کاپر CNC مشینی پرزے مختلف صنعتوں میں انتہائی ورسٹائل اور مانگ میں ہیں۔ ان کی درستگی، درستگی اور پائیداری انہیں ایپلی کیشنز کے لیے بہترین انتخاب بناتی ہے جن کے لیے سخت معیارات اور اعلیٰ سطح کی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ CNC کاپر مشینی کے پرزوں کو ڈیزائن کرتے وقت، بہترین ممکنہ نتائج کو یقینی بنانے کے لیے چالکتا، جہتی درستگی، اور مشینی آسانی جیسے عوامل پر غور کرنا ضروری ہے۔
مواد: کیو ٹنگسٹن کاپر
سائز: 15.3 X 11.5 X 3.4,11.5 X 6.8 X 4.9
درستگی: 0۔{1}}.0005 انچ
کھردری: Ra1.6
عمل: CNC کی گھسائی کرنے والی
قیمت: 100 سیٹوں کے لیے $25.13
ڈلیوری وقت: 15 دن
مصنوعات کی درخواست: ہیٹ سنک بلاک لیزر آلات کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
پروڈکٹ ڈرائنگ:


مصنوعات کا تعارف:
کاپر ٹنگسٹن آج پیش کیے جانے والے سب سے مشہور ریفریکٹری میٹل پر مبنی ہیٹ سنک مواد میں سے ایک ہے۔ نئے آف دی شیلف سسٹم کے ساتھ، ہم انتہائی مسابقتی نرخوں پر مختصر لیڈ ٹائم کے ساتھ معیاری مصنوعات پیش کرنے کے قابل ہیں۔
ہم آپ کی ڈرائنگ کے مطابق صحت سے متعلق مشینی ٹنگسٹن تانبے کے پرزے بناتے ہیں۔ کاپر سی این سی مشینی حصے بڑے پیمانے پر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جیسے ہوا بازی، ایرو اسپیس، جوہری اعلی درجہ حرارت کی بھٹی، اسلحہ سازی، ہیٹ سنکس، شیشہ، سیرامک، کرسٹل پروڈکشن، میڈیکل، الیومینیشن، اور ویکیوم سپٹرنگ۔
مصنوعات کی خصوصیات:
1. CNC کاپر مشینی حصوں میں متعدد الگ خصوصیات ہیں جو مینوفیکچرنگ کے عمل کی تکمیل کرتی ہیں۔ سب سے پہلے، ان حصوں میں کمپیوٹر کے زیر کنٹرول مشین کے استعمال کے ذریعے حاصل کردہ ہندسی اشکال اور سائز کے عین مطابق ہیں۔ CNC مشینوں میں اعلیٰ سطح کی درستگی ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں کم سے کم انسانی غلطیاں، پرزوں کی پیداوار میں یکسانیت اور مشینی عمل میں کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
2. CNC تانبے کے مشینی حصوں کی سطح کی ساخت مستقل ہوتی ہے، جو burrs یا کھردری سے پاک ہوتی ہے۔ اس طرح کے حصے ایک شاندار سطح کی تکمیل کی نمائش کرتے ہیں جسے دوسرے روایتی مشینی عمل کے ذریعے حاصل کرنا اکثر مشکل ہوتا ہے۔ یہ، بدلے میں، مصنوعات کی مجموعی ظاہری شکل اور فعالیت کو بڑھاتا ہے، اس طرح مارکیٹ میں اس کی قدر میں اضافہ ہوتا ہے۔
3. CNC کاپر مشینی عمل مینوفیکچرنگ سائیکل کے وقت کو کم کرتا ہے، جس سے مختصر وقت کے اندر کئی حصوں کی پیداوار ممکن ہو جاتی ہے۔ اس کے نتیجے میں پیداواری صلاحیت میں اضافہ، لاگت کی تاثیر، اور صارفین کو ترسیل کے وقت میں تیزی آتی ہے، جس سے لیڈ ٹائم کم ہوتا ہے۔
آخر میں، سی این سی کاپر مشینی پرزے ان صنعتوں کے لیے ایک لازمی حل ہیں جو مستقل، اعلیٰ معیار، پائیدار اور لاگت سے موثر حصوں کی تلاش میں ہیں۔ ان مصنوعات کی درست جہت، سطح کی ساخت، پیچیدگی، اور اعلی پیداواری شرحوں نے انہیں تانبے اور تانبے کے مرکب کے لیے بہترین مشینی تکنیکوں میں شامل کیا ہے۔
درخواست
CNC کاپر مشینی حصوں کی صنعتوں کی ایک وسیع رینج میں درخواستیں ہیں۔ CNC کاپر مشینی صنعتوں جیسے ٹیلی کمیونیکیشن، پلمبنگ، الیکٹرانکس، تعمیرات وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ یہ پرزے عام طور پر برقی اجزاء، ہیٹ ایکسچینجرز، تانبے کی نلیاں وغیرہ بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
1. ٹیلی کمیونیکیشن انڈسٹری میں، CNC کاپر مشینی کا استعمال برقی سگنلز اور وائرنگ کے لیے تانبے کے پرزوں کو بنانے کے لیے بڑے پیمانے پر کیا جاتا ہے۔ یہ زیادہ تر ٹیلی کمیونیکیشن آلات کا ایک لازمی جزو ہے۔ پلمبنگ انڈسٹری میں تانبے کے پرزے بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ تانبے کے پائپ اور متعلقہ اشیاء، جو پانی یا گیس کی پائپ لائنوں کے لیے استعمال ہوتی ہیں، CNC کاپر مشینی استعمال کرتے ہوئے درست طریقے سے تیار کی جاتی ہیں۔
2. تعمیراتی صنعت میں، CNC تانبے کی مشین کا استعمال تانبے کی چھتوں، گٹروں اور دیگر تعمیراتی تفصیلات کو بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ کاپر انتہائی پائیدار ہے اور اس میں سنکنرن مزاحمت کی بہترین خصوصیات ہیں، جو اسے بیرونی عمارت کی خصوصیات کے لیے بہترین انتخاب بناتی ہے۔
3. CNC کاپر مشینی بجلی کی ترسیل کے اجزاء، جیسے ہیٹ ایکسچینجرز اور موٹرز کی تیاری میں بھی استعمال ہوتی ہے۔ ان اجزاء کو زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور دیرپا کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے درست مشینی کی ضرورت ہوتی ہے۔



|
حصہ کا نام |
پراپرٹیز |
درجات |
سطح کی تکمیل |
درخواستیں |
|
ٹنگسٹن کاپر کے حصے |
اچھی مشینی صلاحیت اعلی کثافت بہت اچھا جہتی استحکام توسیع کا کم گتانک اعلی سطح کا معیار اعلی لباس مزاحمت اعلی تھرمل چالکتا ہائی برن آف مزاحمت |
CuW 90٪2f10 CuW 80٪2f20 CuW 75٪2f25 WM0136
|
گولڈ چڑھایا، ٹیفلون چڑھایا، نکل چڑھایا، کروم چڑھایا، ویکیوم کوٹنگ، پیویسی کوٹنگ، سینڈ بلاسٹنگ |
الیکٹرو کیمیکل مشیننگ (ECM)۔ ہیٹ سنک برقی رابطے درمیانے اور ہائی وولٹیج کا وقفہ (SF6) ویلڈنگ الیکٹروڈ وزن میں توازن |
درجات
CuW9010, CuW8020, CuW7525, اور WM0136 tungsten-copper alloys کے مختلف درجات ہیں، جنہیں CuW alloys بھی کہا جاتا ہے۔ یہ مرکب دھاتیں تانبے اور ٹنگسٹن کے مختلف تناسب پر مشتمل ہیں اور یہ اپنی بہترین تھرمل اور برقی چالکتا، اعلی طاقت اور پہننے اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کے لیے مشہور ہیں۔
CuW9010 میں 90 فیصد ٹنگسٹن اور 10 فیصد تانبا، CuW8020 میں 80 فیصد ٹنگسٹن اور 20 فیصد تانبا، CuW7525 میں 75 فیصد ٹنگسٹن اور 25 فیصد تانبا، اور WM0136 میں 30 فیصد ٹنگسٹن اور 70 فیصد تانبا ہوتا ہے۔ مختلف مرکبات مختلف خصوصیات پیش کرتے ہیں، انہیں مختلف ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
CuW9010 اس کی اعلی تھرمل چالکتا اور کم تھرمل توسیع کی وجہ سے اکثر الیکٹریکل اور الیکٹرانک ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ CuW8020 اس کی اعلی طاقت اور پہننے اور کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے عام طور پر ایرو اسپیس اور فوجی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ CuW7525 اکثر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جن کے لیے اعلیٰ برقی اور تھرمل چالکتا کی ضرورت ہوتی ہے جبکہ پہننے کے لیے اچھی طاقت اور مزاحمت بھی ہوتی ہے۔ WM0136 الیکٹریکل اور تھرمل ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جو اعلی تھرمل چالکتا کی ضرورت ہوتی ہے لیکن دوسرے CuW مرکب کی اعلی طاقت کی ضرورت نہیں ہے.
خلاصہ طور پر، ٹنگسٹن-تانبے کے مرکب کے مختلف درجات وسیع پیمانے پر خصوصیات پیش کرتے ہیں اور مختلف صنعتوں اور ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔
سطح کی تکمیل
1. گولڈ چڑھایا: جمالیاتی اور فنکشنل دونوں مقاصد کے لیے سطح پر سونے کی تہہ کو شامل کرنے کا عمل، جیسے چالکتا اور پائیداری کو بہتر بنانا۔
2. ٹیفلون چڑھایا: پولی ٹیٹرافلورو ایتھیلین (PTFE) نامی مواد سے بنی نان اسٹک کوٹنگ کو کسی سطح پر لگانا، اسے سنکنرن، کھرچنے اور چپکنے سے بچانے کے لیے۔
3. نکل چڑھایا: سنکنرن مزاحمت، سختی، اور دیگر کوٹنگز کے لیے بیس پرت کے طور پر نکل کی ایک تہہ کو بیس میٹل کی سطح پر شامل کرنے کا عمل۔
4. کروم چڑھایا: اس کی جمالیاتی کشش، استحکام، اور سنکنرن اور پہننے کے خلاف مزاحمت کے لیے سطح پر کروم کوٹنگ کا اطلاق۔
5. ویکیوم کوٹنگ: ایک ایسا عمل جس میں مواد کی ایک پتلی تہہ، جیسے کہ ایلومینیم یا ٹائٹینیم، ویکیوم چیمبر کا استعمال کرتے ہوئے، آرائشی یا فنکشنل مقاصد کے لیے سطح پر جمع کی جاتی ہے۔
6. پی وی سی کوٹنگ: نمی، کیمیکلز، یا اثر سے تحفظ کے لیے، اور اس کی کھرچنے اور کھرچنے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے پیویسی (پولی وینیل کلورائیڈ) کی ایک تہہ کو سطح پر لگانا۔
7. سینڈ بلاسٹنگ: کسی سطح پر کھرچنے والے ذرات کو صاف کرنے، ہموار کرنے یا اسے کھردرا کرنے کے لیے ہائی پریشر ہوا یا پانی کا استعمال کرنے کا عمل، مطلوبہ اثر پر منحصر ہے۔
ہماری صلاحیتیں۔
ہماری کمپنی مضبوط صلاحیتوں سے لیس ہے جو ہمیں درست CNC مشینی کے میدان میں نمایاں کرتی ہے۔ 17 سال کے تجربے کے ساتھ، ہم نے اس صنعت میں مہارت حاصل کی ہے جو ہمیں اپنے گاہکوں کو اعلیٰ معیار کا کام فراہم کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ ہمارے پاس 40 سے زیادہ CNC مشینوں کی ایک وسیع صف ہے جو مختلف صنعتوں کی مختلف ضروریات کو آسانی سے پورا کر سکتی ہیں۔ مزید برآں، ہم 90 سے زیادہ مختلف دھاتوں اور پلاسٹک کے ساتھ کام کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں، جو اپنے کلائنٹس کو ان کی مصنوعات کے لیے صحیح مواد کا انتخاب کرنے میں لچک فراہم کرتے ہیں۔
ہماری صلاحیتیں اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ ہم سطح کے 30 سے زیادہ مختلف قسم کے علاج کر سکتے ہیں، اس طرح آپ کی مصنوعات کے لیے بہترین تکمیل فراہم کر سکتے ہیں۔ ہماری فیکٹری میں، ہم درستگی کو ترجیح دیتے ہیں، اور ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے اقدامات کرتے ہیں کہ ہمارا کام اعلیٰ ترین معیارات پر پورا اترتا ہے۔ ماہرین کی ہماری ٹیم ایسی مصنوعات تیار کرنے کی کوشش کرتی ہے جن کی برداشت کم از کم پلس /-0.0004inch/0.01mm تک پہنچ سکتی ہے۔
ہم اضافی خدمات کی ایک رینج بھی پیش کرتے ہیں جیسے الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ، تار کاٹنا، گن ڈرلنگ، پیسنا، اور ٹیوب موڑنے۔ ہماری کمپنی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہمارے پاس CNC مشینی صنعت میں ہمہ جہت صلاحیتیں ہیں۔
آخر میں، ہماری کمپنی صحت سے متعلق CNC مشینی صنعت میں ایک قابل اعتماد پارٹنر ثابت ہوئی ہے۔ ہماری صلاحیتوں کی وسیع صف ہمیں متنوع صنعتوں اور گاہکوں کو پورا کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ ہمیں اعلیٰ معیار کی خدمات پیش کرنے پر فخر ہے جو ہمارے کلائنٹ سے ملتی ہیں یا اس سے زیادہ ہیں۔توقعات


کوالٹی کنٹرول کے معیارات:
جامع تحریری طریقہ کار اور پالیسیاں۔
آرڈرز، گاہک کے مواصلات اور معائنہ کے نتائج کے وسیع الیکٹرانک ریکارڈ۔
آنے والے خام مال کے تفصیلی ریکارڈ۔
عدم مطابقت کی بنیادی وجہ کا تجزیہ۔
عدم مطابقت کی تکرار کو روکنے کے لیے اصلاحی اقدامات۔
مکمل طور پر لیس معائنہ کا شعبہ۔
معائنہ کے آلات کی مسلسل انشانکن اور لیبلنگ۔
غیر موافق حصوں کے لیے مخصوص علاقے۔
عملے کے ارکان کی سختی سے حوصلہ افزائی کی جاتی ہے کہ وہ طریقوں، مواد اور سپلائرز میں بہتری کی تجویز کریں۔
عمومی سوالات
سوال: کیا آپ تجارتی کمپنی یا صنعت کار ہیں؟
A: ہم ایک کارخانہ دار ہیں.
سوال: آپ کی کمپنی کب قائم ہوئی؟
A: ہماری کمپنی 2005 میں قائم کی گئی تھی۔
سوال: آپ آر ایف کیو حاصل کرنے کے بعد کب تک جواب دے سکتے ہیں؟
A: 24 گھنٹے کے اندر۔
سوال: کیا آپ نمونہ فراہم کر سکتے ہیں؟ کیا یہ مفت ہے یا اضافی؟
A: جی ہاں، ہم کر سکتے ہیں. بس کچھ نمونے کے اخراجات کی ضرورت ہے۔
سوال: کیا آپ این ڈی اے (غیر انکشاف معاہدہ) پر دستخط کر سکتے ہیں؟
A: جی ہاں، ہم کر سکتے ہیں.
سوال: بڑے پیمانے پر پیداوار کے وقت کی فراہمی؟
A: عام طور پر 25-35 دن، یہ منحصر ہوتا ہے۔




