مصنوعات کی وضاحت
ہم پیتل کے مختلف مواد جیسے C36000 اور C46400 کے ساتھ کام کرتے ہیں، پیتل کے اجزاء کی ایک وسیع رینج پیش کرتے ہیں جن میں فٹنگز، والوز، کنیکٹرز اور بہت کچھ شامل ہے۔ ہمارے ہنر مند تکنیکی ماہرین کے پاس پیتل کے مواد کے ساتھ کام کرنے کا برسوں کا تجربہ ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ حتمی مصنوعات اعلیٰ ترین معیار کی ہو۔
ہماری پیتل کی CNC مشینی خدمات کے علاوہ، ہم اپنے پیتل کے اجزاء کی ظاہری شکل اور استحکام کو بڑھانے کے لیے پلیٹنگ، پالش، اور پاؤڈر کوٹنگ جیسی فنشنگ سروسز بھی پیش کرتے ہیں۔
ہماری صلاحیتیں۔
ہماری کمپنی ایک درست CNC مشینی فیکٹری ہے جو 2005 سے 18 سالوں سے کاروبار میں ہے۔ 40 سے زیادہ CNC مشینوں کے ساتھ، ہمارے پاس 90 سے زیادہ اقسام کی دھاتوں اور پلاسٹک کی مشین بنانے کی صلاحیت ہے اور ہم 30 قسم کے سطحی علاج پیش کر سکتے ہیں۔ ہماری مشینی رواداری کم سے کم پلس /- 0.0004 انچ (0.01 ملی میٹر) تک پہنچ سکتی ہے، جو ہمارے آپریشنز کو انتہائی موثر اور درست بناتی ہے۔ ہم اضافی خدمات پیش کرتے ہیں جیسے الیکٹرک ڈسچارج تار کاٹنا، گن ڈرلنگ، پیسنا، ٹیوب اور راڈ موڑنے، اور مزید۔ درست سی این سی مشینی میں ہماری مہارت اور تجربہ، ہماری وسیع رینج کی صلاحیتوں کے ساتھ، ہمیں اپنے صارفین کی تمام مینوفیکچرنگ ضروریات کے لیے ایک قابل اعتماد اور بھروسہ مند پارٹنر بناتا ہے۔
مصنوعات کی خصوصیت
1. C26000 پیتل -
یہ پیتل کارٹریج پیتل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے اور یہ 70 فیصد تانبے اور 30 فیصد زنک پر مشتمل ہے۔ اس پیتل کو استعمال کرنے کے فوائد میں اس کی اعلی لچک، بہترین سردی سے کام کرنے کی خصوصیات، اور تناؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت شامل ہے۔ تاہم، اس کا پگھلنے کا نقطہ کم ہے جو اعلی درجہ حرارت والے ایپلی کیشنز میں اس کے استعمال کو محدود کر سکتا ہے۔
2. C46400 پیتل -
اس پیتل کو نیول پیتل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے اور یہ 60 فیصد تانبے، 39.2 فیصد زنک اور 0.8 فیصد ٹن سے بنا ہے۔ یہ سمندری پانی میں اعلی سنکنرن مزاحمت ہے اور عام طور پر سمندری ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے. یہ پہننے اور سنکنرن کے خلاف بھی مزاحم ہے جو اسے گیئرز، والوز اور پمپ کے لیے بہترین انتخاب بناتا ہے۔ منفی پہلو پر، یہ پیتل کی دیگر اقسام کے مقابلے میں کم لچکدار ہے۔
3. C36000 پیتل -
اس پیتل کو فری مشیننگ براس کے نام سے بھی جانا جاتا ہے اور یہ 61.5 فیصد تانبے، 35.5 فیصد زنک اور 3 فیصد لیڈ سے بنا ہے۔ سیسہ کی موجودگی کی وجہ سے پیتل کی دیگر اقسام کے مقابلے مشین بنانا آسان ہے۔ اس میں بہترین مشینی صلاحیت، اعلی سنکنرن مزاحمت ہے، اور اسے آسانی سے سولڈر یا بریز کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، یہ سیسہ کی موجودگی کی وجہ سے ویلڈنگ کے لیے موزوں نہیں ہے۔
4. C260 پیتل -
یہ پیتل C26000 پیتل کی طرح 70 فیصد تانبے اور 30 فیصد زنک پر مشتمل ہے۔ چمکدار سنہری رنگ کی وجہ سے یہ عام طور پر پلمبنگ فکسچر، برقی اور الیکٹرانک آلات اور آرائشی اشیاء میں استعمال ہوتا ہے۔ مزید برآں، یہ آسانی سے مختلف اشکال اور سائز میں بن سکتا ہے۔ تاہم، یہ پیتل کی دیگر اقسام کے مقابلے میں سنکنرن کے لیے کم مزاحم ہے۔
پروڈکٹ ڈسپلے
 |
 |
 |
اوپری علاج
1. (الیکٹروپلاٹنگ)
الیکٹروپلٹنگ ایک ایسا عمل ہے جو دھات کی ایک تہہ کو سطح پر جمع کرنے کے لیے الیکٹرولیسس کا استعمال کرتا ہے۔ اس عمل میں، چڑھائی جانے والی سطح کو الیکٹرولائٹ محلول میں ڈبو دیا جاتا ہے جس میں دھات کے آئنوں کو جمع کرنا ہوتا ہے۔ دھات سے بنا ایک الیکٹروڈ کو بھی محلول میں ڈبو دیا جاتا ہے، اور دو الیکٹروڈ کے درمیان ایک وولٹیج لگایا جاتا ہے۔ اس کی وجہ سے دھاتی آئنوں کی طرف متوجہ ہونے اور مواد کی سطح پر جمع ہونے کا سبب بنتا ہے۔
2. (سینڈ بلاسٹنگ)
سینڈبلاسٹنگ غیر مطلوبہ کوٹنگز کو ہٹانے یا مطلوبہ ساخت یا تکمیل بنانے کے لیے اعلی دباؤ پر کھرچنے والے مواد کے ساتھ سطح کو بلاسٹنگ کرنے کا عمل ہے۔ کھرچنے والا مواد عام طور پر ریت، اسٹیل شاٹ، یا دیگر کھرچنے والے ذرات سے بنا ہوتا ہے جو کمپریسڈ ہوا یا دیگر میکانی ذرائع کا استعمال کرتے ہوئے سطح پر چلایا جاتا ہے۔ یہ عمل عام طور پر پینٹنگ کے لیے سطح کی تیاری کے ساتھ ساتھ مختلف مصنوعات کی تیاری میں بھی استعمال ہوتا ہے۔
3. (پالش کرنا)
پالش کرنا کسی سطح کو کھردری یا کھرچنے والے مواد سے رگڑ کر ہموار اور چمکانے کا عمل ہے۔ پالش کرنے کا مقصد سطح پر موجود خامیوں یا خروںچوں کو دور کرنا اور ایک ہموار اور عکاس فنش بنانا ہے۔ پالش کرنے کے لیے استعمال ہونے والے مواد کی سطح کو پالش کرنے کی قسم کے لحاظ سے مختلف ہو سکتے ہیں لیکن اس میں اکثر ہیرے یا سلکان کاربائیڈ جیسے کھرچنے والے مواد کے مرکبات شامل ہوتے ہیں۔
4. PVD (جسمانی بخارات جمع)
فزیکل واپر ڈیپوزیشن (PVD) جسمانی بخارات کے ذریعے کسی مادے کو دوسرے مواد کی پتلی فلم کے ساتھ کوٹنگ کرنے کا عمل ہے۔ اس عمل میں، لیپت کیے جانے والے مواد کو ویکیوم چیمبر میں رکھا جاتا ہے اور اسے توانائی کے اعلیٰ ماخذ جیسے کیتھوڈک آرک یا پلازما ماخذ کے سامنے لایا جاتا ہے۔ توانائی کا منبع کوٹنگ کے مواد کو بخارات بناتا ہے، جو بعد میں لیپت ہونے والے مواد کی سطح پر گاڑھا ہو جاتا ہے۔ پی وی ڈی کوٹنگز عام طور پر ان کی آرائشی اور فعال خصوصیات کے لیے استعمال ہوتی ہیں، بشمول پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت۔
5. (ٹیفلون)
ٹیفلون ایک قسم کی پولیٹیٹرافلووروتھیلین (PTFE) کوٹنگ کا ایک برانڈ نام ہے جو اس کی نان اسٹک اور کم رگڑ خصوصیات کے لیے جانا جاتا ہے۔ ٹیفلون کوٹنگز عام طور پر کوک ویئر کے ساتھ ساتھ صنعتی اور آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں پہننے، گرمی اور کیمیکلز کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ کوٹنگ کو عام طور پر سپرے یا ڈِپ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے لگایا جاتا ہے اور اس کی خصوصیات کو بڑھانے کے لیے مختلف سطح کے علاج کے ساتھ مزید کارروائی کی جا سکتی ہے۔
سطح کے دیگر علاج
درخواست
1. پلمبنگ انڈسٹری میںپیتل کی سی این سی مشیننگ سروس کا استعمال پیتل کی متعلقہ اشیاء اور والوز بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، جو پلمبنگ سسٹم میں اہم اجزاء ہیں۔ یہ فٹنگز اور والوز پانی کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے اور پانی کے مناسب دباؤ کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہیں۔ یہ ان اجزاء کو بنانے میں اعلیٰ درستگی اور درستگی کو یقینی بناتا ہے، جس سے دیرپا اور قابل اعتماد پلمبنگ سسٹم ہوتا ہے۔
2. فن تعمیر کی صنعت میں، یہ سجاوٹی ڈھانچے، جیسے ریلنگ، دروازے، اور کھڑکیوں کے فریم بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ پیتل اپنی پائیداری، سنکنرن مزاحمت، اور جمالیاتی اپیل کی وجہ سے فن تعمیر کے لیے ایک مقبول مواد ہے۔ CNC مشینی کے ساتھ، معمار اور ڈیزائنرز ایسے پیچیدہ اور تفصیلی ڈیزائن بنا سکتے ہیں جو کسی بھی عمارت میں خوبصورتی اور نفاست کا اضافہ کرتے ہیں۔
3. اشیائے صرف کی صنعت میں،پیتل کی CNC مشینی سروس کا استعمال مصنوعات کی ایک وسیع رینج بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، جیسے زیورات، موسیقی کے آلات، اور آرائشی اشیاء۔ CNC مشینی کے ساتھ، مینوفیکچررز پیچیدہ اور تفصیلی ڈیزائن بنا سکتے ہیں، جس سے ان کی مصنوعات کو ایک اعلیٰ شکل اور احساس ملتا ہے۔
پروڈکٹ کا عمل
پیکیجنگ اور شپنگ
عمومی سوالات
سوال: کیا آپ تجارتی کمپنی یا صنعت کار ہیں؟
A: ہم ایک کارخانہ دار ہیں.
سوال: آپ کی کمپنی کب قائم ہوئی؟
A: ہماری کمپنی 2005 میں قائم کی گئی تھی۔
سوال: آپ آر ایف کیو حاصل کرنے کے بعد کب تک جواب دے سکتے ہیں؟
A: 24 گھنٹے کے اندر۔
سوال: کیا آپ نمونہ فراہم کر سکتے ہیں؟ کیا یہ مفت ہے یا اضافی؟
A: جی ہاں، ہم کر سکتے ہیں. بس کچھ نمونے کے اخراجات کی ضرورت ہے۔
سوال: کیا آپ این ڈی اے (غیر انکشاف معاہدہ) پر دستخط کر سکتے ہیں؟
A: جی ہاں، ہم کر سکتے ہیں.
سوال: بڑے پیمانے پر پیداوار کے وقت کی فراہمی؟
A: عام طور پر 25-35 دن، یہ منحصر ہوتا ہے۔