مصنوعات کی وضاحت
سلک اسکرین والے ہمارے CNC مشینی اینوڈائزڈ ایلومینیم کے پرزے ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے غیر معمولی معیار اور استعداد پیش کرتے ہیں۔
پرزے ایک پیچیدہ انوڈائزنگ عمل سے گزرتے ہیں، بہتر سنکنرن مزاحمت اور سطح کی سختی فراہم کرتے ہیں۔ یہ حفاظتی تہہ نہ صرف لمبی عمر کو یقینی بناتی ہے بلکہ دلکش جمالیاتی تکمیل بھی پیش کرتی ہے۔
پرزوں کی فعالیت اور بصری اپیل کو مزید بڑھانے کے لیے، ہم سلک اسکرین پرنٹنگ پیش کرتے ہیں۔ یہ تکنیک براہ راست ایلومینیم کی سطح پر تفصیلی گرافکس، متن، یا لوگو کے اطلاق کی اجازت دیتی ہے۔
ہماری صلاحیتیں۔
ہماری کمپنی ایک درست CNC مشینی فیکٹری ہے جو 2005 سے 18 سالوں سے کاروبار میں ہے۔ 40 سے زیادہ CNC مشینوں کے ساتھ، ہمارے پاس 90 سے زیادہ اقسام کی دھاتوں اور پلاسٹک کی مشین بنانے کی صلاحیت ہے اور ہم 30 قسم کے سطحی علاج پیش کر سکتے ہیں۔ ہماری مشینی رواداری کم سے کم +/- 0.0004 انچ (0.01 ملی میٹر) تک پہنچ سکتی ہے، جو ہمارے آپریشنز کو انتہائی موثر اور درست بناتی ہے۔ ہم اضافی خدمات پیش کرتے ہیں جیسے الیکٹرک ڈسچارج تار کاٹنا، گن ڈرلنگ، پیسنا، ٹیوب اور راڈ موڑنے، اور مزید۔ درست سی این سی مشینی میں ہماری مہارت اور تجربہ، ہماری وسیع رینج کی صلاحیتوں کے ساتھ، ہمیں اپنے صارفین کی تمام مینوفیکچرنگ ضروریات کے لیے ایک قابل اعتماد اور بھروسہ مند پارٹنر بناتا ہے۔

مصنوعات کی خصوصیت
1. تناؤ کی طاقت: 310 MPa (45, 000 psi)
2. پیداوار کی طاقت: 276 MPa (40, 000 psi)
3. وقفے پر لمبا ہونا: 12% (50 ملی میٹر میں)
4. لچک کا ماڈیولس: 68.9 GPa (10,000 ksi)
5. نقطہ پگھلاؤ: 585 ڈگری (1085 ڈگری ایف)
6. تھرمل چالکتا: 167 W/(m·K) (1160 BTU·in/(ft²·hr· ڈگری F))
7. برقی چالکتا: 43% IACS (انٹرنیشنل اینیلڈ کاپر اسٹینڈرڈ)
8. سختی: 95 برینل (HB)
6061 ایلومینیم کے فوائد:
- ہلکا پھلکا:
6061 ایلومینیم کی کثافت کم ہے، یہ ہلکا پھلکا اور ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہے جہاں وزن میں کمی بہت ضروری ہے۔
- اعلی طاقت:
یہ طاقت سے وزن کا اچھا تناسب پیش کرتا ہے، ساختی سالمیت اور استحکام فراہم کرتا ہے۔
- سنکنرن مزاحمت:
6061 ایلومینیم میں بہترین سنکنرن مزاحمت ہے، خاص طور پر سمندری اور صنعتی ماحول میں۔
- ویلڈیبلٹی:
یہ مختلف تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے انتہائی ویلڈ ایبل ہے، جس سے آسانی سے من گھڑت اور اسمبلی ہوسکتی ہے۔
مشینی صلاحیت:
6061 ایلومینیم میں اچھی مشینی صلاحیت ہے، جو موثر شکل دینے اور تشکیل دینے کے عمل کو قابل بناتا ہے۔
- استعداد:
اسے نکالا جا سکتا ہے، جعلی، کاسٹ، اور مشینی بنایا جا سکتا ہے، جس سے یہ ایرو اسپیس، آٹوموٹیو، تعمیرات، اور اشیائے خوردونوش کی وسیع رینج کے لیے موزوں ہے۔
6061 ایلومینیم کے نقصانات:
- محدود گرمی کا علاج:
6061 ایلومینیم کچھ دوسرے مرکب دھاتوں کی طرح گرمی کے علاج کے قابل نہیں ہے، جو گرمی کے علاج کے ذریعے اعلی طاقت حاصل کرنے کی صلاحیت کو محدود کرتا ہے۔
- سطح ختم:
ہموار سطح کی تکمیل کو حاصل کرنا کھوٹ کی موروثی اناج کی ساخت اور سختی کی وجہ سے مشکل ہو سکتا ہے۔
- لاگت:
کچھ دیگر ایلومینیم مرکبات کے مقابلے میں، 6061 ایلومینیم کی قیمت زیادہ ہو سکتی ہے، خاص طور پر کچھ شکلوں یا ختموں میں۔
- انتہائی درجہ حرارت کے لیے موزوں نہیں:
اس میں کچھ مخصوص مرکب دھاتوں کے مقابلے اعلی درجہ حرارت کے خلاف کم مزاحمت ہوتی ہے، جس سے انتہائی گرمی کے استعمال میں اس کے استعمال کو محدود کیا جاتا ہے۔
پروڈکٹ ڈسپلے
|
|
|
عمل
انوڈائزنگ:
انوڈائزنگ ایک الیکٹرو کیمیکل عمل ہے جو دھاتوں کی سطح کو بڑھاتا ہے، خاص طور پر ایلومینیم، حفاظتی آکسائیڈ کی تہہ بنا کر۔ یہ پرت سنکنرن مزاحمت، سختی، اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بناتی ہے جبکہ ایک پرکشش تکمیل فراہم کرتی ہے۔ انوڈائزنگ کے عمل میں ایلومینیم کے حصے کو الیکٹرولائٹک محلول میں ڈبونا اور اس کے ذریعے برقی رو گزرنا شامل ہے۔ اس کی وجہ سے آکسیجن آئنوں کو ایلومینیم کی سطح کے ساتھ ملا کر ایک پائیدار آکسائیڈ پرت بنتی ہے۔
سلک سکرین پرنٹنگ:
سلک اسکرین پرنٹنگ، جسے اسکرین پرنٹنگ یا سیریگرافی بھی کہا جاتا ہے، ایک ورسٹائل پرنٹنگ تکنیک ہے جو پیچیدہ ڈیزائن، لوگو، یا متن کو مختلف سطحوں پر لاگو کرنے کی اجازت دیتی ہے، بشمول انوڈائزڈ ایلومینیم۔ اس عمل میں مطلوبہ ڈیزائن کے ساتھ ایک سٹینسل بنانا شامل ہے، جو عام طور پر ریشم یا مصنوعی جالی سے بنا ہوتا ہے۔ اس کے بعد سٹینسل کو ایلومینیم کے حصے پر رکھا جاتا ہے، اور سیاہی کو جبری طور پر کھلی جگہوں پر squeegee کا استعمال کرتے ہوئے ڈیزائن کو سطح پر منتقل کیا جاتا ہے۔
سلک اسکرین پرنٹنگ کے فوائد:
1. استعداد:
سلک اسکرین پرنٹنگ کا اطلاق وسیع پیمانے پر مواد پر کیا جا سکتا ہے، بشمول دھاتیں، پلاسٹک، شیشہ، ٹیکسٹائل وغیرہ۔ یہ فلیٹ، مڑے ہوئے اور بے قاعدہ سطحوں پر پرنٹنگ کی اجازت دیتا ہے، جس سے یہ انتہائی ورسٹائل بنتا ہے۔
2. اعلیٰ معیار اور تفصیلی پرنٹس:
سلک اسکرین پرنٹنگ تیز کناروں اور عمدہ تفصیلات کے ساتھ اعلی ریزولوشن پرنٹس تیار کرتی ہے۔ یہ پیچیدہ ڈیزائنوں، لوگو اور متن کے عین مطابق پنروتپادن کی اجازت دیتا ہے۔
3. متحرک اور دیرپا رنگ:
سلک اسکرین پرنٹنگ میں سیاہی کا موٹا ذخیرہ استعمال ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں متحرک اور مبہم رنگ ہوتے ہیں۔ استعمال ہونے والی سیاہی عام طور پر انتہائی پائیدار اور دھندلاہٹ کے خلاف مزاحم ہوتی ہے، دیرپا پرنٹس کو یقینی بناتی ہے۔
4. حسب ضرورت کے اختیارات:
سلک اسکرین پرنٹنگ رنگ کے انتخاب، خصوصی اثرات (جیسے دھاتی یا فلوروسینٹ سیاہی)، اور مختلف پس منظر کے رنگوں پر پرنٹ کرنے کی صلاحیت کے لحاظ سے لچک پیش کرتی ہے۔ یہ مخصوص برانڈنگ یا ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے حسب ضرورت کی اجازت دیتا ہے۔
5. بڑی مقدار کے لیے سرمایہ کاری مؤثر:
بڑی مقدار میں پرنٹ شدہ اشیاء تیار کرنے پر سلک اسکرین پرنٹنگ لاگت سے موثر ہوجاتی ہے۔ سیٹ اپ کی لاگت ڈیجیٹل پرنٹنگ کے طریقوں کے مقابلے نسبتاً زیادہ ہے، لیکن فی یونٹ لاگت زیادہ حجم کے ساتھ نمایاں طور پر کم ہو جاتی ہے۔
سلک اسکرین پرنٹنگ کے نقصانات:
1. محدود رنگ کا میلان:
سلک اسکرین پرنٹنگ ہموار رنگوں کے میلان یا فوٹو گرافی کی تولید کو حاصل کرنے کے لیے موزوں نہیں ہے۔ یہ ٹھوس رنگوں اور بولڈ ڈیزائن کے لیے بہترین کام کرتا ہے۔
2. سیٹ اپ کا وقت اور پیچیدگی:
سلک اسکرین پرنٹنگ کے لیے سیٹ اپ کے عمل میں سٹینسل بنانا اور انہیں صحیح طریقے سے سیدھ میں کرنا شامل ہے۔ یہ وقت طلب ہوسکتا ہے اور متعدد رنگوں یا تہوں کی درست رجسٹریشن اور سیدھ کو یقینی بنانے کے لیے مہارت کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. محدود باریک تفصیل تولید:
اگرچہ سلک اسکرین پرنٹنگ تفصیلی پرنٹس تیار کر سکتی ہے، لیکن یہ بہت چھوٹے متن یا پتلی لکیروں کے ساتھ انتہائی باریک یا پیچیدہ ڈیزائن کے لیے موزوں نہیں ہو سکتی۔ کچھ تفصیلات گم ہو سکتی ہیں یا کم وضاحتی ہو سکتی ہیں۔
4. ایک سے زیادہ رنگوں کے لیے طویل پیداواری وقت:
ڈیزائن میں ہر رنگ کے لیے الگ اسکرین اور پرنٹنگ پاس کی ضرورت ہوتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، ایک سے زیادہ رنگوں کے ساتھ پیچیدہ ڈیزائن پرنٹ کرنے سے ڈیجیٹل پرنٹنگ کے طریقوں کے مقابلے پیداوار کا وقت بڑھ سکتا ہے۔
سطح کے نشان لگانے کے دیگر طریقوں سے موازنہ:
سطح کے نشان لگانے کے دیگر طریقوں جیسے لیزر اینگریونگ، ایمبوسنگ، یا ڈیجیٹل پرنٹنگ کے مقابلے، سلک اسکرین پرنٹنگ میں درج ذیل اختلافات ہیں:
1. ساخت اور موٹائی:
سلک اسکرین پرنٹنگ سطح پر قدرے ابھری ہوئی ساخت بناتی ہے، جس سے پرنٹ میں ایک ٹچائل عنصر شامل ہوتا ہے۔ اس کے برعکس، لیزر اینگریونگ اور ایمبوسنگ مواد پر براہ راست ریسس شدہ یا ابھرے ہوئے نشانات بناتے ہیں۔
2. رنگ کے اختیارات:
سلک اسکرین پرنٹنگ متحرک رنگوں کی ایک وسیع رینج پیش کرتی ہے، جس میں خصوصی اثرات کی سیاہی بھی شامل ہے۔ لیزر کندہ کاری اور ابھارنے کی تکنیکیں عام طور پر رنگوں کی ایک ہی سطح فراہم نہیں کرتی ہیں۔
3. قیمت اور مقدار:
سلک اسکرین پرنٹنگ کم فی یونٹ لاگت کی وجہ سے بڑی مقدار میں لاگت سے موثر ہے۔ لیزر کندہ کاری اور ایموبسنگ چھوٹی مقداروں یا اپنی مرضی کے مطابق ون آف آئٹمز کے لیے زیادہ موزوں ہو سکتی ہے۔
4. تفصیل تولید:
ڈیجیٹل پرنٹنگ کے طریقے، جیسے انک جیٹ یا یووی پرنٹنگ، سلک اسکرین پرنٹنگ کے مقابلے میں باریک تفصیلات اور ہموار رنگ کے میلان حاصل کر سکتے ہیں۔
درخواست
1. الیکٹرانکس کی صنعت:
الیکٹرانکس کی صنعت میں، درستگی اور وشوسنییتا اہم ہیں۔ سلک اسکرین والے سی این سی مشینی اینوڈائزڈ ایلومینیم کے پرزے الیکٹرانک آلات جیسے اسمارٹ فونز، ٹیبلٹس، لیپ ٹاپس اور آڈیو آلات کی تیاری میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ یہ اجزاء ساختی سالمیت، گرمی کی کھپت، اور برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) کے خلاف تحفظ فراہم کرتے ہیں۔
2. آٹوموٹو سیکٹر:
آٹوموٹو انڈسٹری اعلی کارکردگی اور پائیدار اجزاء کا مطالبہ کرتی ہے۔ ان کا استعمال مختلف آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں کیا جاتا ہے، بشمول انجن کے پرزے، اندرونی اور بیرونی تراشیں، ڈیش بورڈ پینلز، اور اپنی مرضی کے مطابق برانڈنگ عناصر۔ ان کی سنکنرن مزاحمت، ہلکی پھلکی نوعیت، اور جمالیاتی اپیل انہیں گاڑیوں کی فعالیت اور بصری کشش دونوں کو بڑھانے کے لیے مثالی بناتی ہے۔
3. ایرو اسپیس اور ایوی ایشن:
ایرو اسپیس اور ایوی ایشن کے شعبوں میں، درستگی انجینئرنگ اور قابل اعتمادی سب سے اہم ہے۔ وہ ہوائی جہاز کی تیاری میں وسیع پیمانے پر استعمال پاتے ہیں، بشمول کاک پٹ کنٹرول، آلات کے پینل، ساختی اجزاء، اور کیبن کی متعلقہ اشیاء۔ یہ حصے غیر معمولی طاقت سے وزن کا تناسب، سنکنرن مزاحمت، اور انتہائی درجہ حرارت اور ماحولیاتی حالات کو برداشت کرنے کی صلاحیت پیش کرتے ہیں۔
4. صنعتی مشینری:
صنعتی مشینری کو مضبوط اور پائیدار اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے جو بھاری بوجھ اور سخت کام کرنے والے حالات کا مقابلہ کر سکیں۔ وہ عام طور پر صنعتی مشینری کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے پمپ، والوز، گیئرز، اور کنویئر سسٹم۔ ان کی اعلی طاقت، لباس مزاحمت، اور حسب ضرورت کے اختیارات انہیں متنوع صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
5. صارفین کی اشیاء:
سلک اسکرین کے ساتھ سی این سی مشینی اینوڈائزڈ ایلومینیم کے پرزے صارفین کی اشیا میں بھی ایپلی کیشنز تلاش کرتے ہیں، بشمول اعلیٰ درجے کے آلات، گھر کی سجاوٹ، کھیلوں کا سامان، اور ذاتی لوازمات۔ یہ اجزاء ایک پریمیم شکل و صورت، پائیداری، اور حسب ضرورت کے اختیارات فراہم کرتے ہیں جو صارفین کے سمجھدار ذوق کو پورا کرتے ہیں۔
پروڈکٹ کا عمل

پیکیجنگ اور شپنگ

عمومی سوالات
سوال: کیا آپ تجارتی کمپنی یا صنعت کار ہیں؟
A: ہم ایک کارخانہ دار ہیں.
سوال: آپ کی کمپنی کب قائم ہوئی؟
A: ہماری کمپنی 2005 میں قائم کی گئی تھی۔
سوال: آپ RFQ حاصل کرنے کے بعد کب تک جواب دے سکتے ہیں؟
A: 24 گھنٹے کے اندر۔
سوال: کیا آپ نمونہ فراہم کر سکتے ہیں؟ کیا یہ مفت ہے یا اضافی؟
A: جی ہاں، ہم کر سکتے ہیں. بس کچھ نمونے کے اخراجات کی ضرورت ہے۔
سوال: کیا آپ این ڈی اے (غیر انکشاف معاہدہ) پر دستخط کر سکتے ہیں؟
A: جی ہاں، ہم کر سکتے ہیں.
سوال: بڑے پیمانے پر پیداوار کے وقت کی فراہمی؟
A: عام طور پر 25-35 دن، یہ منحصر ہوتا ہے۔




