سلک اسکرین کے ساتھ سی این سی انوڈائزڈ ایلومینیم پارٹس

مصنوعات کی وضاحت

سلک اسکرین کے ساتھ CNC اینوڈائزڈ ایلومینیم کے پرزے اس کی پائیداری، سنکنرن کے خلاف مزاحمت، اور انتہائی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی صلاحیت کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

اس عمل میں ایلومینیم کو درست طریقے سے کاٹ کر مطلوبہ ڈیزائن میں شکل دینے کے لیے کمپیوٹر عددی کنٹرول (CNC) مشینوں کا استعمال شامل ہے۔ انوڈائزنگ عمل تحفظ کی ایک اضافی تہہ کا اضافہ کرتا ہے، جس سے پرزے اور بھی زیادہ پائیدار اور دیرپا ہوتے ہیں۔

سلک اسکرین ٹیکنالوجی کا استعمال ایلومینیم کے پرزوں کی انوڈائزڈ سطح پر رنگ، متن، یا تصاویر شامل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ اس عمل میں سیاہی یا پینٹ کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ ڈیزائن کو حصے کی سطح پر منتقل کرنے کے لیے ایک باریک میش اسکرین کا استعمال شامل ہے۔

مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ان کے بے شمار فوائد ہیں۔ CNC ٹکنالوجی کی درستگی اور درستگی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ پرزے درست وضاحتوں کے مطابق بنائے گئے ہیں، غلطیوں یا نقائص کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔ انوڈائزنگ تحفظ کی ایک تہہ کا اضافہ کرتی ہے، جس سے پرزوں کی عمر میں اضافہ ہوتا ہے اور دیکھ بھال اور متبادل کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔ سلک اسکرین ٹیکنالوجی حسب ضرورت کے اختیارات اور برانڈنگ کے مواقع کو شامل کرتی ہے، جس سے پرزے نمایاں ہوتے ہیں اور ان کی جمالیاتی کشش کو بڑھاتے ہیں۔

ہماری صلاحیتیں۔

ہماری کمپنی ایک درست CNC مشینی فیکٹری ہے جو 2005 سے 18 سالوں سے کاروبار میں ہے۔ 40 سے زیادہ CNC مشینوں کے ساتھ، ہمارے پاس 90 سے زیادہ اقسام کی دھاتوں اور پلاسٹک کی مشین بنانے کی صلاحیت ہے اور ہم 30 قسم کے سطحی علاج پیش کر سکتے ہیں۔ ہماری مشینی رواداری کم سے کم پلس /- 0.0004 انچ (0.01 ملی میٹر) تک پہنچ سکتی ہے، جو ہمارے آپریشنز کو انتہائی موثر اور درست بناتی ہے۔ ہم اضافی خدمات پیش کرتے ہیں جیسے الیکٹرک ڈسچارج تار کاٹنا، گن ڈرلنگ، پیسنا، ٹیوب اور راڈ موڑنے، اور مزید۔ درست سی این سی مشینی میں ہماری مہارت اور تجربہ، ہماری وسیع رینج کی صلاحیتوں کے ساتھ، ہمیں اپنے صارفین کی تمام مینوفیکچرنگ ضروریات کے لیے ایک قابل اعتماد اور بھروسہ مند پارٹنر بناتا ہے۔

مصنوعات کی خصوصیت

1. 6061 ایلومینیم کھوٹ
6061 ایلومینیم کھوٹ صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے سب سے زیادہ استعمال شدہ ایلومینیم کھوٹ ہے۔ اس کی تناؤ کی طاقت 40,000 psi اور پیداوار کی طاقت 35,000 psi ہے۔ اس مرکب میں بہترین سنکنرن مزاحمت بھی ہے، جو اسے بیرونی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے۔ اس کا منفی پہلو یہ ہے کہ اسے ویلڈ کرنا مشکل ہے۔

2. 7075 ایلومینیم کھوٹ
7075 ایلومینیم مرکب سب سے زیادہ طاقت والے ایلومینیم مرکب میں سے ایک ہے اور اکثر ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کی تناؤ کی طاقت 83,000 psi اور پیداوار کی طاقت 73,000 psi ہے۔ اس کھوٹ میں اچھی تھکاوٹ کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت بھی ہے۔ تاہم، یہ اس کی زیادہ سختی کی وجہ سے ویلڈنگ کے لیے موزوں نہیں ہے۔

3. 2024 ایلومینیم کھوٹ
2024 ایلومینیم مرکب ایک اور اعلی طاقت والا ایلومینیم مرکب ہے جو عام طور پر ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کی تناؤ کی طاقت 68,000 psi اور پیداوار کی طاقت 47,000 psi ہے۔ اس کھوٹ میں تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت اور کم کثافت بھی ہے۔ تاہم، دیگر ایلومینیم مرکب کے مقابلے میں اس میں سنکنرن مزاحمت کم ہے۔

4. 5052 ایلومینیم کھوٹ
5052 ایلومینیم مرکب عام طور پر اس کی بہترین سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے سمندری ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کی تناؤ کی طاقت 33,000 psi اور پیداوار کی طاقت 28,000 psi ہے۔ اس کھوٹ میں اچھی فارمیبلٹی اور ویلڈیبلٹی بھی ہے۔

پروڈکٹ ڈسپلے

عمل

کا عملانوڈائزنگالیکٹرولائٹ محلول میں ڈوبی ہوئی دھاتی چیز کے ذریعے برقی رو گزرنا شامل ہے۔ اس کی وجہ سے دھات کی سطح پر آکسائیڈ کی ایک پتلی تہہ بنتی ہے، جسے رنگ شامل کرنے اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے مزید رنگ یا پینٹ کیا جا سکتا ہے۔ طریقہ کار دھات کی سطح کو سخت صفائی، ڈیگریزنگ اور پالش کے ذریعے تیار کرنے سے شروع ہوتا ہے۔ پھر اسے ایک ٹینک میں رکھا جاتا ہے جس میں الیکٹرولائٹ محلول ہوتا ہے، اور اس چیز پر برقی رو لگائی جاتی ہے۔ مطلوبہ سطح کی تکمیل پر منحصر ہے کہ اس عمل میں 30 منٹ سے لے کر کئی گھنٹے تک کا وقت لگ سکتا ہے۔

سلک اسکریننگدوسری طرف، خاص سیاہی کا استعمال کرتے ہوئے دھات کی سطحوں پر آرٹ ورک یا ڈیزائن پرنٹ کرنا شامل ہے جو گرمی میں ٹھیک ہو جاتی ہے۔ یہ عمل پرنٹ کیے جانے والے ڈیزائن کا اسکرین سٹینسل بنا کر شروع ہوتا ہے۔ یہ آرٹ ورک میں ہلکے حساس ایملشن کو بے نقاب کرکے، پھر اسے دھو کر، ڈیزائن کی منفی تصویر چھوڑ کر کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد سٹینسل کو سلک سکرین کے فریم پر لگایا جاتا ہے اور دھاتی چیز پر رکھا جاتا ہے۔ اس کے بعد سیاہی کو سٹینسل پر پھیلایا جاتا ہے اور میش اسکرین کے ذریعے دھات کی سطح پر دبایا جاتا ہے۔ سیاہی پھر گرمی میں ٹھیک ہو جاتی ہے، جس سے دھات کے ساتھ مستقل بانڈ بن جاتا ہے۔

درخواست

1. ایرو اسپیس انڈسٹری:

ایرو اسپیس انڈسٹری میں سلک اسکرین ٹکنالوجی کے ساتھ سی این سی انوڈائزڈ ایلومینیم حصوں کی بہت زیادہ مانگ ہے۔ وہ ہوائی جہاز کے مختلف حصوں میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول لینڈنگ گیئر، ساختی اجزاء، اور راکٹ انجن۔ درست پرزے ہوائی جہاز کی کارکردگی اور حفاظت کو بڑھاتے ہیں، اور سلک اسکرین پرنٹ ٹیکنالوجی پرزوں کو بصری طور پر دلکش بناتی ہے۔

2. سمندری صنعت:

یہ صنعت اعلیٰ معیار اور پائیدار جہاز کے پرزے تیار کرنے کے لیے ان پر انحصار کرتی ہے۔ عام سمندری جہاز، جیسے کارگو بحری جہاز، ٹینکرز، آف شور جہاز، اور کروز جہاز ان حصوں کو استعمال کرتے ہیں۔

3. زراعت کی صنعت:

انہوں نے کسانوں کو ان کے کاشتکاری کے عمل کو میکانائز کرنے میں مدد کی ہے، اس طرح پیداوار اور منافع میں اضافہ ہوا ہے۔ زراعت میں ان حصوں کا سب سے اہم استعمال فصل کی پیداوار ہے، مثلاً اناج کی کٹائی کرنے والے اور تھریشنگ مشینیں۔

4. کھیلوں کے سازوسامان کی صنعت:

ایڈونچر اسپورٹس جیسے راک چڑھنے، کیمپنگ اور واٹر اسپورٹس کے لیے استعمال ہونے والے آلات CNC ایلومینیم پرزوں پر انحصار کرتے ہیں۔ چڑھنے والے کارابینرز، ٹینٹ پیگز، اور بیگ کے فریم جیسی مصنوعات کو حفاظت اور برداشت کے لیے درست حصوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

5. تعمیراتی صنعت:

بلڈرز انہیں پائیدار اور حسب ضرورت عمارت کے اجزاء، جیسے کہ عمارت کے اگلے حصے، چھت، اور آرائشی اور فعال حصے بنانے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔

6. فوڈ پروسیسنگ انڈسٹری:

کھانے کا معیار اس کی فروخت کو بہت متاثر کرتا ہے۔ وہ کھانے کی مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے میں مدد کے لیے مختلف فوڈ پروسیسنگ آلات میں کام کرتے ہیں۔ پام آئل پروسیسنگ مشینیں، کافی مشینری، اور ڈیری آلات ایسے آلات کی کچھ مثالیں ہیں جو CNC ایلومینیم کے پرزے استعمال کرتے ہیں۔

7. قابل تجدید توانائی کی صنعت:

وہ ونڈ ٹربائن کی تعمیر، اور سولر پاور پلانٹ کی تعمیر میں استعمال ہوتے ہیں، کیونکہ وہ سخت موسمی حالات اور سنکنرن کو برداشت کر سکتے ہیں۔

8. ریلوے کی صنعت:

ریلوے کا شعبہ ریلوے کے بنیادی ڈھانچے کی تعمیر میں سلک اسکرین کے ساتھ CNC انوڈائزڈ ایلومینیم کے پرزے استعمال کرتا ہے۔ سی این سی ایلومینیم کے پرزے ٹرین کے آلات میں حفاظتی خصوصیات کو بڑھاتے ہیں جیسے بریک فورس میکانزم، انجن کے پرزے اور سسپنشن۔

پروڈکٹ کا عمل

پیکیجنگ اور شپنگ

عمومی سوالات

سوال: کیا آپ تجارتی کمپنی یا صنعت کار ہیں؟
A: ہم ایک کارخانہ دار ہیں.

سوال: آپ کی کمپنی کب قائم ہوئی؟
A: ہماری کمپنی 2005 میں قائم کی گئی تھی۔

سوال: آپ RFQ حاصل کرنے کے بعد کب تک جواب دے سکتے ہیں؟
A: 24 گھنٹے کے اندر۔

سوال: کیا آپ نمونہ فراہم کر سکتے ہیں؟ کیا یہ مفت ہے یا اضافی؟
A: جی ہاں، ہم کر سکتے ہیں. بس کچھ نمونے کے اخراجات کی ضرورت ہے۔

سوال: کیا آپ این ڈی اے (غیر انکشاف معاہدہ) پر دستخط کر سکتے ہیں؟
A: جی ہاں، ہم کر سکتے ہیں.

سوال: بڑے پیمانے پر پیداوار کے وقت کی فراہمی؟
A: عام طور پر 25-35 دن، یہ منحصر ہوتا ہے۔